这个是因为退磁机的磁场都是由N个单匝线圈的磁场叠加而成，每个线圈对内径的磁场贡献的大小是与电流成正比，与距离的平方成反比，因此，内径大，距离远，磁场就小，叠加起来的磁场就小。...

由于超强退磁机自己的磁感应强度很高很强，因此、在退磁区域中、对产品的吸引力就很大，产品通过退磁区域时、产品由于吸力通过的难度变大，因此、超强磁退磁机产品过退磁机时，需要外力使产品顺利通过，实现退磁效果。...

我们退磁机工程师认为是可以的，只要符合两个条件应该是可行的，第一、磁场的大小变化；第二、磁场的方向变化；要实现静态退磁、退磁产品是静止的，远离法是工件离磁场越来越远，作用工件的磁场越来越小，实现磁场的变小，如果工件静止，我们采用控制器逐步控制磁场的大小慢慢变小，方向按照一定频率变化，就可...

这个是因为退磁机的磁场都是由N个单匝线圈的磁场叠加而成，每个线圈对内径的磁场贡献的大小是与电流成正比，与距离的平方成反比，因此，内径大，距离远，磁场就小，叠加起来的磁场就小。...

我们退磁机专业工程师的回答：理论上没有限制、设计肯定没有问题，做也可以做的出来，就是功率太大、不好配电，因此、我们的经验一般控制在600以内，这样才可以实现、成本也不会太高。...

我们知道手持退磁机以使用方便、携带方便为优势，同时也受到了体积磁场散热的限制，要提高手持退磁机的磁性性能，就需要增大功率和提高磁感应强度，但是功率大，发热厉害，因此、散热成了难题，处理散热可以按照常规方式处理，强制风冷是比较好的散热方式。...

我们工程师认为很重呀，因为可以节约开发时间和设计设计验证，至少可以少走弯路，提高设计效率，但是有一点也很重要：就是仿真软件一定要吃透，把实用条件和工程分析对象弄明白，其次就是把边界等条件吃准，这样仿真才有参考作用，否则，误差太大、仿真结果就无法用。...

要提高退磁机的退磁磁场、就得提高退磁机的工作电流，要提高工作电流就需要增大电压或减小退磁机的感抗！电压一般为380伏或500伏，提高的可能性不大，减小感抗是主要措施，另外，退磁机退磁磁场与安匝数的乘积成正比，因此优化安匝数是最可行的办法，也是效率最高的方法。...

我们退磁机设计工程师的回答，退磁机工作可以水冷的，但是一般很少用水冷。具体原因是：设计时尽量采用强制风冷，成本低、工作效率高。如果强制风冷实现不了设计要求，可以采用水冷，水冷制造工艺复杂，成本高，还要增加冷水机冷却，基本是风冷的2-5倍，但是、水冷的优势是退磁磁场高，冷却效果好、可...

我们力田退磁机工程师讲“理论上是退磁磁场越高越好”，但是在实践中，磁场做不高，也没有必要！因为磁场越高、功率越大、成本越高、所以、适当为好，什么是适当的高，我们以退磁产品的普遍磁性强弱和材质为参考进行退磁测试，一般大于100高斯退磁才有效，对某些产品，需要1000高斯才有效，因此、测试产...