退磁机设计的三要素：第一要素是退磁机的中心磁场大小；第二是退磁机磁场区域面积大小；第三是匹配电源是220V 或380V 及电源功率。...

我们工程师的观点：理论上退磁机的内框是没有限制，多大多小都是可以设计出来的，但是：尺寸越大，电流越大，电压越高，功率就大，因此、内框受到功率的限制。...

我们在设计使用退磁机时，一般不太重视退磁机的磁场方向，实际的情况是退磁效果与磁场方向有关、与磁力线的分布也有关、力田公司在与用户沟通时，尽量拿用户的退磁样件、测试一下退磁的磁力线方向和退磁效果、这样设计出来的退磁机基本达到完美！...

退磁机主要部件是励磁线圈，励磁线圈重要参数是匝数，匝数与工作电流的关系是：匝数越多，工作电流越小；因此、在设计退磁机时，需要反复调整匝数和工作电流，调整的最终结果是：退磁机的磁场最大。...

这个是因为退磁机的磁场都是由N个单匝线圈的磁场叠加而成，每个线圈对内径的磁场贡献的大小是与电流成正比，与距离的平方成反比，因此，内径大，距离远，磁场就小，叠加起来的磁场就小。...

我们知道退磁机的关键指标之一就是退磁机的退磁磁场大小，低于一定值，退磁机就失去退磁能力，增大磁场大小，可以增强退磁机的退磁范围和能力，因此、退磁机磁场如何提高做高是个关键因数，我们工程师的理论实践，是尽量匝数取小一点、电流取大一点、散热风机大一点、空间尺寸大一点、满足足量空气冷却流通。...

从冷却原理来讲，冷却方式不受限制，只有效果好就行。但是、从使用成本和使用维护成本、使用方便来讲、强制风冷具有优越性，第一、只需要增加一只轴流风机、成本低，第二、使用时不需要增加其他配件和耗材，第三、更换风扇方便、成本低。...

退磁机退磁产品的速度是由工件移动的速度决定的，也就是说，退磁机本身没有速度限制，只要输送速度与整个工艺配合协调就行。...

退磁机设计时，主要是对磁场磁路的设计，磁路建模可以用普通的画图CAD软件、仿真时可以采用manweill ansoft ,ansys 等软件进行仿真模拟设计结果！最后进行优化，继续仿真计算，反复建模，仿真，结果、优化、再建模，再仿真。。。。。。直到仿真结果满意为止。...

力田公司退磁机采用H级电磁线、高磁场设计、低的电流密度计算、确保退磁机效果和可靠性、退磁机连续长期工作、一台退磁机顶三台退磁机使用，因此、力田退磁机硬件成本高、高品质、性价比高的思路。...